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部品 (1) オスの行程
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【Ａ】ストレ−ト部側の荒削り
（使用時間 ８分）
（参考写真１）
(1)
片刃バイトを取り付ける。
(2)
切削条件を決定する。
基準
主軸回転数
５８０ｒｐｍ
切り込み量
３ｍｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
(3)
４５の目安を片バイトで決定する。
(4)
φ４０．５×４５に切削する。
(5)
端面の触れのみ切削する。
参考写真１
【Ｂ】φ３０×２５荒削り
（使用時間 ８分）
φ４０×２０荒削り
(1)
片刃バイトを取り付ける。
(2)
切削条件を決定する。
(3)
φ３０．５×２５の寸法に削る。
(4)
φ５５．５×２０の寸法に削る。
(5)
３段の外径をノギスで、長手方向寸法をスケ−ルで確認
(6)
３ヶ所の角部をヤスリで面取りをする。
(7)
材料を取り外す。
【Ｃ】つかみ替え
（使用時間 ５分）
チャッキングをする。
端面削り
(1)
φ５５．５の左端面から工作物の右端面までの寸法をノギスで測定する。
(2)
同部を６５＋０．２〜＋０．１５に削る。
基準
主軸回転数
５８０ｒｐｍ
切り込み量
３ｍｍ
送り速度
手送り
【Ｄ】外径段付け荒削り
（使用時間 １０分）
(1)
片刃バイトで左図の行程順に荒削りをする。
(2)
長さの決定は、片パスで行い片刃バイトであらかじめ、印を外径部に付けておく。
基準
主軸回転数
５８０ｒｐｍ
切り込み量
３ｍｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
主軸回転数
６５０ｒｐｍ
切り込み量
２ｍｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
主軸回転数
７５０ｒｐｍ
切り込み量
１．５ｍｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
(3)
ノギスで確認する。
【Ｅ】つかみ替え
（使用時間 １分）
外径φ４０．５部をチャッキングする。
(1)
１５ｍｍの左側端面に仕上げ用の片刃バイトが入るスペ−スを作る。
【Ｆ】φ５５部ツバ左側面仕上げ削り
（使用時間 ５分）
(1)
左片刃バイトを取り付ける
(2)
切削条件を決める。
基準
主軸回転数
９５０ｒｐｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
(3)
側面を０．１５〜０．２ｍｍ削る。
(4)
仕上げ面程度を確認し、寸法を測定する。
【Ｇ】長手寸法の仕上げ削り
（使用時間 ９分）
（参考写真２）
(1)
右片刃仕上げバイトを取り付ける。
(2)
切削条件はＦと同じ
(3)
φ５５部ツバ１５ｍｍを仕上げる。
(4)
φ４５部端面２０ｍｍを仕上げる。
(5)
テ−パ部の端面３０ｍｍを仕上げる。
参考写真２
【Ｈ】外径仕上げ削り
（使用時間 ９分）
（参考写真３）
(1)
右片刃仕上げバイトでφ５５部を仕上げる。
(2)
右片刃仕上げバイトでφ４５部を仕上げる。
(3)
右片刃仕上げバイトでφ４０部を仕上げる。
基準
主軸回転数
９００〜１５００ｒｐｍ
切り込み量
０．１〜０．１５ｍｍ
送り速度
０．０５〜０．０７ｍ／ｒｅｖ
(4)
各寸法ごとにマイクロメ−タで、寸法を確認しながら削る。
参考写真３
【Ｉ】テ−パ部荒・仕上げ削り
（使用時間 ８分）
（参考写真４）
(1)
復式刃物台旋回台のナットをゆるめ、５°４３″旋回させ、固定
(2)
右片刃バイトで小径部をφ３５．５まで荒削りをする。
基準
主軸回転数
５７０ｒｐｍ
切り込み量
１〜２ｍｍ
送り速度
手送り（０．２ｍｍ）
(3)
右片刃仕上げバイトをセットする。
(4)
切削条件を決める。
基準
主軸回転数
９５０〜１５００ｒｐｍ
切り込み量
０．１〜０．２ｍｍ
送り速度
手送り（０．０５ｍｍ）
(5)
テ−パ部を仕上げ削りをする。
(6)
仕上げ面のムラ、食い込みの有無を確認する。
(7)
寸法を確認する。
参考写真４
【Ｊ】面取り
（使用時間 ４分）
(1)
面取りバイトを取り付ける。
(2)
切削条件を決める。
基準
主軸回転数
９５０〜１５００ｒｐｍ
(3)
テ−パ部の面取りを行う。
(4)
面のカエリを確かめ修正する。
【Ｋ】φ４５部をチャッキング
（使用時間 ２分）
(1)
工作物を左右に入れ替えてテ−パ部のφ４５部をチャッキング
【Ｌ】φ４０部、 φ３０部端面外径仕上げ削り
（使用時間 ８分）
(1)
右片刃バイトをセットする。
(2)
切削条件を決める。
基準
主軸回転数
９５０〜１５００ｒｐｍ
切り込み量
０．１〜０．１５ｍｍ
送り速度
０．０５〜０．０７ｍ／ｒｅｖ
(3)
φ４０部の右端面の寸法を決める。（２０ｍｍ）
(4)
φ３０部の右端面の寸法を決める。（２５ｍｍ）
(5)
φ４０部外径を仕上げる。
(6)
φ３０部外径を仕上げる。
(7)
寸法を確認する。
【Ｍ】面取り
（使用時間 ４分）
(1)
面取りバイトを取り付ける。
(2)
切削条件を決める。
基準
主軸回転数
９５０〜１５００ｒｐｍ
部品 (2) メスの行程
【Ｎ】準備
（使用時間 ８分）
（参考写真５）
(1)
片刃バイトを取り付ける。
(2)
切削条件を決定する。
基準
主軸回転数
５８０ｒｐｍ
切り込み量
３ｍｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
(3)
φ５５．５×４６
(4)
φ５５．０×４６に仕上げる。
(5)
φ３０．５に穴加工荒（加工）
(6)
φ３１×５５（仕上げ加工）
（バイトが左端面まで抜ける事）
(7)
面取りをする。（面取りφ５５部は外径・内径の角部）
参考写真５
【Ｏ】外径のφ５５部をしっかりとチャッキング
（使用時間 １５分）
（参考写真６、７）
外径・内径加工
(1)
工作物を左右入れ替えて
(2)
外径のφ５５部をチャッキング
(3)
全長を４５ｍｍまで端面を削る。
基準
主軸回転数
５８０ｒｐｍ
送り速度
０．３５〜０．４ｍ／ｒｅｖ
(4)
φ３９．５×２１（荒加工）
(5)
φ３９．７×２１（端面仕上げ）
(6)
φ４０×２１（仕上げ加工）
基準
主軸回転数
５８０ｒｐｍ
切り込み量
０．１〜０．１５ｍｍ
送り速度
０．０５〜０．０７ｍ／ｒｅｖ
(7)
面取りをする。
（面取りは外径・内径の角部） C 1
内径の奥の端面の角部も面取り C 1
参考写真６
〈外形加工〉
参考写真７
〈内形加工〉
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